数控机床在机械制造业中的应用研究

数控机床在机械制造业中的应用研究

作者：张俊权

来源：《科技创新与应用》2013年第30期

摘 要：在现代的制造企业中，数控技术是制造技术的基础，在制造业中，很多以前被使用的机械设备已经逐渐被数控机械取代，使得制造业在技术上得到了很大的发展。数控技术是集合了多种技术的产物，其中包括计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械的制造技术。数控技术在一种机电一体化的加工技术，实现了技术密集型和自动化生产的特点。在制造业中，使用数控技术可以对加工的精度有很大的提高，同时在生产效率方面也是有很大的提高的，使得制造业不但可以进行高精度产品的生产，同时还能在产品的质量和产量上得到保证。在制造业中对数控技术更好的应用，企业的生产效率可以得到更大的提高，同时企业的效益也会得到增加。

关键词：数控技术；机械制造；应用

随着科学技术的不断进行，在生产中，越来越多的新技术得到了发展，在制造企业中，数控技术就是发展很好的新技术。现在，数控技术已经逐渐成为了衡量一个国家工业发展水平的重要标志。数控技术近年来在全球都得到了广泛的使用，不仅仅是在工业发达的国家，在很多的发展中国家，数控技术也得到了很大的发展。数控技术在机械制造业发展的是最快的，对机械制造业的影响也是最大的。在制造业中应用数控技术，已经成为了制造业发展的重要工具，而且数控技术的在很多的领域都得到了很好的发展，它在进行加工的时候，生产出来的零件在精度上得到了明显的提高。在对数控技术进行应用的时候，一定要对数控技术的概念和特点进行掌握，通过理论和实践结合的方式，不断提高数控技术的应用效果。 1 数控加工技术的特点 1.1 生产效率高

数控技术是一种集合了多种科学技术的综合技术，在使用中，计算机技术的发展对数控技术的提高是非常有帮助的。现在，人们对于零件的加工效率和加工的精度的要求在不断的提高。在模具制造企业中，数控技术已经成为了重要的加工技术。模具制造企业要想得到更好的发展，一定要对先进的数控技术进行掌握，在生产中对这种技术进行应用。使用数控技术进行零件的加工在质量和效率方面是有很大的提高的。使用数控技术进行生产，已经实现了生产的自动化，这样就使得操作者在工作强度方面得到了明显的降低。使用以前的加工机床进行零件加工时，对一些复杂的零件是无法达到加工的要求的，使用数控技术进行零件的加工，不但可以进行复杂零件的加工，在加工精度上也能更好的保证。在制造企业中应用数控技术可以转变传统的生产模式，在生产效率方面可以得到明显的提高。在传统的生产模式中，对零件进行加工的时候，工人要不断进行零件的加工过程中的操作，保证零件的加工精度，应用数控技术以

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后，零件的加工只要在计算机上进行设置就可以，生产模式的转变使工人的劳动条件得到了明显的改善。在应用数控技术进行零件的加工时，只要对加工出来的第一个零件进行检测就可以，只要第一个零件在加工精度上得到了保证，其他的零件在加工精度上也是可以得到保证的。

1.2 有利于生产管理的现代化

数控技术是以微电子技术和计算机技术作为基础的，然后将多种技术结合在一起，形成了数控技术，在应用了数控技术以后，机械制造企业在生产方式和制造技术方面都实现了很大的改变。在机械制造企业应用数控技术，不但可以对加工的性能进行明显的提高，在生产管理方面也可以更加现代化。在企业管理中，生产管理是非常重要的，企业的生产管理可以对生产效率和产量有很大的影响。在应用数控技术进行零件的加工以后，企业在生产效率方面得到了明显的提高，这样也就使得企业的产量会不断的增加。使用数控技术进行生产，在生产成本方面也能够进行降低，这样对企业的经营影响是非常大的。在使用数控技术进行加工以后，加工的质量可以得到保证，而且在质量上可以保证一致性。使用同一台机床在对同一批零件进行加工的时候，零件在质量和性能方面都是可以保持很高的一致性的。 1.3 加工精度高，有利于经济效益的提高

应用数控机床进行零件的加工，解决了传统机床在加工中无法对复杂、精密的零件进行加工的问题，而且在零件加工的时候可以做到质量和品种更好的保证。数控机床进行加工可以对加工的精度进行更好的保证，这对企业获得更多的经济效益也是非常有帮助的。企业在应用数控机床进行零件的加工以后，实现了自动化操作，在零件的加工过程中，消除了人为产生误差的情况，在加工精度上得到了更好的保证。制造企业生产出的产品在质量上得到了保证，对产品在市场中的销量也是有很大的影响的，价美物廉的商品在市场中的需求量是非常大的，企业在经济效益方面就会获得更多的收益。 2 数控机床在机械制造业的应用 2.1 控制金属切削机床

当今机床行业的计算机数控化已成为技术进步的大趋势。数控机床是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通讯、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性的特点。机床数控系统、质量与精度、零部件的材料性能等各项技术参数，是以各加工工位、上序的具体技术要求，分解成各个单一的技术指标，因而机床结构相对简洁、数控系统稳定可靠，其加工技艺数据库固化存数控系统中。而金属切削是研究金属切削加工过程中刀具与工件之间相互作用和各自的变化规律的一门学科。在设计机床和刀具、制订机器零件的切削工艺及其定额、合理地使用刀具和机床以及控制

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切削过程时，都要利用金属切削原理的研究成果，使机器零件的加工达到经济、优质和高效率的目的。

2.2 适合数控机床小批量加工的零件

随着数控机床制造成本的逐步下降，能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是提高效益的一种方式。如今，现代制造技术的发展，小批量生产型企业选用数控设备已是大势所趋。对机床数控系统、质量与精度、零部件的材料性能等各项技术参数，是以各加工工位、上序的具体技术要求，分解成各个单一的技术指标，因而机床结构相对简洁、数控系统稳定可靠，其加工技艺数据库固化存数控系统中。同时，积极引进数控机床，小批量生产型企业的规模化生产将给企业带来更大的发展后劲。对机床数控系统、质量与精度、零部件的材料性能等各项技术参数，是以各加工工位、上序的具体技术要求，分解成各个单一的技术指标，因而机床结构相对简洁、数控系统稳定可靠，其加工技艺数据库固化存数控系统中。 2.3 数控机床的自动生产线技术应用

数控机床的使用不是简单的使用设备，是一相继属性很强的应用工程。在机床产品，尤其是高端机床产品中，自动化技术与产品几乎作用于从控制机构、执行机构到测量与反馈机构的各个部分，而目前这些应用于机床及机床生产线的各种自动化产品，几乎都在发生着推陈出新的变革。关键零件的多数加工工艺突破了传统机加工理念，其高速专用数控机床也突破了传统结构设计形式。同时，作为中高端机床的控制中心，数控系统包含了智能技术、运动控制、自诊断等多方面的技术，多轴多系统的数控装置已纷纷被研发出来并投入应用。 3 结束语

在机械制造企业中，应用数控技术已经成为企业获得更好发展的方式，在应用数控技术的时候，一定要对其特点进行充分的了解，只有这样才能更好的进行技术的应用。科学的管理，充分了解数控机床的特点，协调好各生产环节的平衡，才能真正发挥出它的经济效益。 参考文献

[1]朱树红，夏罗生.数控机床的可靠性分析[J].机床电器，2006（4）.

[2]王桂萍，贾亚洲.数控机床可靠性分析方法[J].吉林工程技术师范学院学报，2006（3）.

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