洗衣机、洗涤机用橡胶水管 企业标准

标准号：FD/DCF-JS06-2010-AO

洗衣机、洗碗机用橡胶软管及软管组件

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2010-7-20制作 2010-8-10实施 中山市富迪电器有限公司技术部 发布

目录

1. 目的……………………………………………………………..3 2. 适用范围………………………………………………………..3 3. 定义……………………………………………………………..3 4. 参考文件………………………………………………………..3 5. 技术要求…………………………………………………………3 6. 检验规则…………………………………………………………5 7. 包装、标识、运输与贮存………………………………………6 8. 企业修订页……………………………………………………..7

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1. 目的

建立成品检验作业标准，使我司所有洗衣机、洗碗机用橡胶软管及软管组件类成品或直接销售的半成品检验判定有依据可循。 2. 适用范围

适用于所有洗衣机、洗碗机用橡胶软管及软管组件类成品或直接销售的洗衣机、洗碗机用橡胶软管及软管组件半成品，从立项到出货范围的常规检验与实验（包括型式实验和出货检验）。

本标准规定了洗衣机、洗碗机用柔韧增强软管及软管组合件的技术要求。 仅适用于输送压力不超过1Mpa，温度不超过90℃生活用水的橡胶软管。 本标准规定了软管接头机械强度的实验方法。 3. 定义

3.1. 型式实验：对已生产的成品按此标准逐条进行测试的测试过程。 3.2. 出货检验：成品出货前按本标准要求进行检测的过程。

3.3. 抽样检验：抽样检查是指借助数理统计和概率论的基本原理，从成批的产品中随

机地抽取部分产品(作为样本)进行检验，根据对样本的检验结果，判断提交批的产品质量合格与否的方法。 3.4. 常规检验：发货、出货、入库。

3.4.1. 指洗衣机、洗碗机用橡胶软管及软管组件类半成品正常情况下的入库检验（亦适用于直接出货类的半成品）。

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3.4.2. 指洗衣机、洗碗机用橡胶软管及软管组件类成品正常情况下的生产过程检验及入库检验

3.5. 实验环境：主要指实验进行时现场的气温及相对湿度或其他特殊要求等。 4. 参考文件

4.1 GB/T 2941 橡胶试样环境调节和实验的标准温度、湿度及时间 4.2 QB/T 3512 橡胶热空气老化实验方法 4.3 GB 5563 橡胶液压实验方法

4.4 GB 9571 橡胶、塑料软管静态条件下耐臭氧性能评定 4.5 GB 9575 橡胶、塑料软管内径尺寸和长度公差

4.6 GB 9576 橡胶、塑料软管和软管组合件选择、贮存、使用和维修指南 4.7 GB 9577 橡胶、塑料软管和软管组合件标志、包装、运输规则 5. 技术要求及实验方法

5.1 结构

内胶层： 由耐水的橡胶材料制成 增强层： 由天然或合成职务材料制成 外胶层： 由耐臭氧的橡胶材料制成 5.2 规格尺寸和公差：软管内劲为10±0.75mm。 软管长度切割公差符合下表：

长度 ≤300 >300≤600 >600≤900 >900≤1200

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公差 ±3.0 ±4.5 ±6.0 ±9.0 >1200≤1800 >1800 ±12.0 ±1％ 注：除非另有说明，数值以mm计。 5.3 软管表面不应有毛刺、折痕、裂纹、脏污等不良缺陷。各进、出水接头不应有毛刺

或其他不良缺陷。

5.4 软管与进水接头应能良好组配，无明显可见缝隙。 5.5 接头处垫片包装状态下，任何时候不允许有掉落的情况。

5.6 软管上各处螺纹用相应大小的通止规测试，应符合通止规要求。（通规通，止规止） 5.7 软管上所有金属部件应进行48h中性盐雾实验，实验后实验部件表面无生锈现象。 5.8 耐扭曲性能：在室温（23±2℃）下,将软管组合件的试样折成180°，然后加压，使

其试样加压后的总厚度相当于软管外经的两倍，在此压力下，保持5S,之后，再将试样伸直到平直状态放置1min。试样在同一个方向上按上述过程重复10次折叠后，试样应符合5.4的要求。

5.9 老化后耐静压性能：将试样充注满热水（90±2℃），然后将试样放置于规定温度的

老化箱保持168h。老化后的试样再注满热水（90±2℃）,然后按5.5中要求，在3.15Mpa的压力下，保持1min，试样不得出现泄漏和破裂一类的缺陷。管接头页不得松动。

5.10 静压力实验：采用静压力实验测定软管（包括软管组合件），应按以下规定施加实验

压力，保压时间大于30s，小于60S，在此期间检查试样是否有泄漏、龟裂、气泡、扭转等及其他不正常现象。

5.10.1 软管爆破压力小于12.5Mpa的,其升压速为0.075-0.175Mpa/s。 5.10.2 软管爆破压力在12.5-40Mpa之间的,其升压速为0.35-1.175Mpa/s。 5.10.3 软管爆破压力打于40Mpa的,则应采用一个较高的恒定升压速率，以便

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在120s内达到最终的实验压力。

5.11 耐臭氧性能：臭氧浓度为50pphm，温度为30±2℃下进行96h实验，然后用7倍

放大镜观察外胶层，不得出现龟裂。

5.12 耐脉冲性能：将脉冲实验装置内水温加热至90±2℃,进行25000次正弦波脉冲实

验，脉冲最大压力值为2Mpa，最小压力值为1Mpa。脉冲舱内的温度应保持在试样规定的水温范围内，软管环的直径为300mm。脉冲频率为0.5±0.1Hz。实验后的样品不得有破裂和出现泄漏、气泡等现象，也不得出现管接头松动现象。 5.13 粘和强度：软保各层间的最低粘和强度不得低于1.5KN/m，其实验按如下进行：

5.8.1 从软管上切去取160mm*0.5软管周长的条形试样。 5.8.2 实验应在软管制成后24h后进行。

5.8.3 剥开内胶或外交至足够长度，使被试验的界面应为每一个单独试样的一

个分界面。

5.8.4 试样剥离速度为50±5m/min.

5.8.5 记录剥离至少100mm长度所需的力，以牛顿为单位。若长度不够

100mm，则应记录剥离最大长度所需的力。

5.14 软管接头螺帽的机械强度：将螺帽置于温度为23±2℃、相对湿度为45％-55％的

条件下放置72h，然后把螺帽拧在实验装备的铁心钢轴上，施加最大扭矩为15N.m，螺帽不得破裂。拧下螺帽后，检查外观不得出现裂缝，并能保证以后的使用无影响。

6. 检验规则

6.1 凡我司出货之洗衣机、洗碗机用软管类成品均需附《中山市富迪电器有公司洗衣机、

洗碗机用软管出货检验报告》，方可出货。

6.2 洗衣机、洗碗机用软管过程检验、出货检验及型式实验项目见下表：

序号 检验项目 制程检验入库检验- 6 - 出货检验型式实验 技术要求及实验方法 （IPQC） （FQC） （OCC） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 结构 规格尺寸和公差 耐扭曲性能 老化后耐静压性能 静压力实验 耐臭氧性能 耐脉冲性能 粘合强度 软管接头螺帽机械强度 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 6.3 洗衣机、洗涤机用软管生产过程检验、入库检验、出货检验均按《中山市富迪电器

有限公司检验抽样标准》执行。

6.4 洗衣机、洗涤机用软管类产品型式实验试品应在出货检验合格成品中任意抽取，每

次不少于2pcs。

6.5 按6.2型式实验项目及要求进行判定，其中一项不合格，应加倍抽样复检，若仍不

合格，则该批判为不合格，且不允出货。 6.6 型式实验在下列情况之一时应进行：

6.5.1 试制的新产品。 6.5.2 停产半年又重新生产。

6.5.3 连续批量生产，每年至少检验一次。

6.5.4 正式生产后，若结构、工艺或材料有重大改变。 6.5.5 过程或出货检验发现与上批有很大差异。

6.5.6 更换原材料供应商（包含我司其他车间生产之零配件）。 6.5.7 其他认为有必要进行时。

7. 包装、标识、运输与贮存。

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7.1 包装：洗衣机、洗碗机用软管类产品包装箱应干燥、防潮、防尘和防霉。箱内应塞

紧，防止洗衣机、洗碗机用软管类产品在箱内晃动。

7.2 包装方法：卷盘包装法，但盘卷内径不得小于软管内径15倍，保证不使软管的弯

曲半径小于其最小弯曲半径。

7.3 如有外包装，应将其包装袋密封，以防有杂物进到管内。如无需外包装，则应在软

管两端口处密封。

7.4 标识：包装箱外侧应注明产品名称、型号、本箱数量以及日期、出货检验印章等。

（使用我司专用的外箱标识标签）

7.5 运输：允许用任何方式运输，运输过程中应避免雨雪侵袭和机械损伤。

7.6 贮存 ：洗衣机、洗碗机用软管类产品应在不开启包装的状态下，保管于通风良好的

仓库中，周围不应含有酸性、碱性等腐蚀性气体存在。

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