空分项目试车及开车方案
一、试车方案
1．工程概况：本工程属空分工段，为保证开车顺利而制定此方案 2．空压机试车
试车条件
2.1 DCS系统安装连接完毕，并且能够正常工作，空压机系统画面正确、指示准确、连锁投入。
2.2 循环水系统能够正常工作。
2.3 电气系统投入，并且工作正常。
2.4 仪表系统投入，并且工作正常.
2.5 润滑油系统准备完毕并且可以随时向空压机系统正常供油。
2.6 电机、增速机、空压机本体安装完毕，电机与增速机、增速机与空压机对中完毕并符合要求。
2.7 空压机系统的管道与附件、阀门与附件安装完毕并符合要求。 3、空压机系统的试验与调整 3.1 润滑油系统的试验
a. 对照润滑油系统流程图检查每一细节工作正常，每一部分参数符合要求。 b. 要求在(1#油泵工作2#油泵备用)的状态下，停1号油泵时2号油泵自启动。 c. 要求在(2#油泵工作1#油泵备用)的状态下，停2号油泵时1号油泵自启动。
d. 要求在(1#油泵工作2#油泵备用)的状态下，系统油压低于0.12MPa时2号油泵自启动，系统油压高于0.35MPa时2号油泵自停止。 e. 要求在(2#油泵工作1#油泵备用)的状态下，系统油压低于0.12MPa时1号油泵自启动，系统油压高于0.35MPa时1号油泵自停止。 f. 以下试验要求润滑油系统工作，并且是(1#油泵工作2#油泵备用)或者(2#油泵工作1#油泵备用)状态。
3.2 检查油加热器系统正常，然后启动油加热器，观察其电流、温度等参数符合要求。 3.3 检查排油烟系统正常，然后启动排油烟风机，观测其电流，排风等参数符合要求。 3.4 执行机构的调整
a. 送气蝶阀：检查阀系统的安装正常，做到开—关、半开—关、全开—关的试验，检测电流、开度、形成、限位、指示等参数与状态良好。
b. 紧急放空蝶阀：检查阀系统的安装正常，做到手动开--关试验并且监测开度良好。给定虚拟压力0.6MPa，并且监测其打开无误，还要能够操作复位。
c. 进气节流阀：手动试节流阀动作及到位正常无误，电动试节流阀 - 1 -
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