车道底板橡胶止水带处理方案

目 录

1、编制依据 ............................................................... 1 2、工程概况 ............................................................... 1 3、处理措施 ............................................................... 1 4、注意事项 ............................................................... 3

1、编制依据

名 称 乌鲁木齐经开万达广场购物中心-文化酒店：坡道详图 乌鲁木齐经开万达广场购物中心-文化酒店：1-1、2-2剖面 地下建筑防水构造图集 2、工程概况

在乌鲁木齐经开万达广场购物中心-文化酒店与大商业购物中心地下连通车道底板施工时，连通车道底板的变形缝位置（见图2-1）没按设计要求设置橡胶止水带（范围见图3-1）。本方案是针对该质量问题的处理措施。

编 号 D08 JD-2-04 10J301

图2-1 连通车道变形缝位置

3、处理措施 3.1 混凝土凿除

1）在距变形缝边200mm位置的弹出一条墨线,墙面位置高150mm，凿除范围见图3-1。 2）用混凝土切割机沿线切出一条缝，深15mm。

3）用电镐（或风镐）将变形缝边200mm宽的混凝土凿除，边齐平切缝；板及墙厚中间位置设置一个40×40mm的凹槽。

4）将凿除的混凝土块及砂子清理干净。 3.2 钢筋安装

1）将凿除混凝土时扰乱的钢筋理顺。

2）将板厚中间欲安装橡胶止水带的位置切割出越50mm宽的缝。

3）安装板底附加钢筋，待橡胶止水带和膨胀止水条安装后再绑扎板面附加钢筋，上下的

U型钢筋应将橡胶止水带夹紧。

图 3-1 已施工止水带示意图

图 3-2 钢筋及模板示意图

3.3 安装止水条及止水带

1）在底板和墙中凿出的凹槽内安装30×40遇水膨胀止水条。

2）安装300宽橡胶止水带，橡胶止水带中心线对齐变形缝中心线，位于板厚正中间。 3）新安装的橡胶止水带与墙面原橡胶止水带热熔连接。 3.4 模板安装

在橡胶止水带在上下两边各安装一个木盒，高度为止水带至混凝土边的距离，宽度为止水带外露宽度（200mm），两木盒将止水带挤紧，在木盒外侧立面钉一条15厚木板固定，侧面横向顶紧（见图3-2）。

3.5 浇筑混凝土

1）再次将沟内底部垃圾清理干净，并洒水湿润。

2）浇筑混凝土前在两侧混凝土交界处刷一遍素水泥浆，混凝土浇筑时水泥浆不得干燥。 3）在止水带侧边的缝隙将混凝土灌注到止水带下面，用φ30mm振捣棒进行振捣，振捣时不得碰撞止水带，直至混凝土刚好漫过止水带表面。混凝土标号为C40细石混凝土，抗渗等级P6。

4）底层混凝土浇筑完成后，再浇筑止水带上部的混凝土，由一边浇筑至另一边完成。振捣棒振捣只能在无止水带的侧边进行振捣。浇筑完成后用刮杠刮平，并用木抹子搓平压实，提浆。

5）待混凝土初凝后（终凝前），用铁皮抹子将表面压光。 6）盖塑料布洒水养护7天以上。 3.6 施工完成后大样见图3-3.

图3-3 止水带完整做法大样图

4、注意事项

1）混凝土切割时，要注意控制缝深，防止切割到底板钢筋。

2）混凝土凿除必须按照弹线切缝进行，保持一直线;剪力墙上已安装止水带位置需凿除150mm长止水带出来与底板止水带搭接，凿除时要小心，不得损坏止水带。

3）凿除混凝土时不得切割原底板钢筋，凿除完成后需将钢筋按原设计图纸恢复。

4）钢筋只能切割止水带安装位置的占位钢筋，其余钢筋不得切割，施工前工长及班组长要进行交底，并全程跟踪。

5）止水带安装时，钢筋端部不得直接压在止水带上，距离止水带不少于20mm。 6）混凝土浇筑振捣时不得直接接触止水带，也不得用结构钢筋传振。 7）模板边应形成一条直线，加固牢固，防止浇筑混凝土时偏位。 8）混凝土浇筑完成后养护时间不得少于7天。

9）施工完成后模板盒子不得拆除，作保护止水带使用。